円筒ころベアリング

... これらの軸受は、ラジアル荷重だけを支えます。伸長と縮小の両方に適合できます。軸受の回転時には、最小摩擦で、一方のリングからもう一方のリングへの相対的なアキシアル移動が生じます。タイプRIUとRUの軸受は、アキシアル方向の位置決めを行う他の手段がある場合には、シャフトを支持するために1箇所または2箇所で使用することができます。外輪には2本の完全リブがあり、内輪のサイズはリブのない場合の円柱外径です。 サイズ範囲:外径80 mm～200 mm 設計の特性 円柱の内輪があり、外輪には2本のリブがあるため、タイプNU軸受はフローティング軸受として使用するのに適している。 分離可能なコンポーネントにより取り付け・取り外しが容易。 アキシアル方向の伸長と縮小に適合。 回転時、最小摩擦でリング間のアキシアル移動が可能。 大きなラジアル荷重を支えられる。 スラスト荷重の生じる利用例には適さない。 利用例 セメント・石炭の粉砕機 ポンプ コンプレッサー 遊星ギア ギアボックス 遠心分離器 鉱山設備 砕石処理 トランスミッション ...

... これらの軸受は、ラジアル荷重だけを支えます。伸長と縮小の両方に適合できます。軸受の回転時には、最小摩擦で、一方のリングからもう一方のリングへの相対的なアキシアル移動が生じます。タイプN軸受は、アキシアル方向の位置決めを行う他の手段がある場合には、シャフトを支持するために1箇所または2箇所で使用することができます。外輪にはリブのない円柱穴があり、内輪には2本のリブが組み込まれています。 サイズ範囲:外径80 mm～200 mm 設計の特性 円柱の外輪があり、内輪には2本のリブがあるため、タイプN軸受はフローティング軸受として使用するのに適している。 分離可能なコンポーネントにより取り付け・取り外しが容易。 アキシアル方向の伸長と縮小に適合。 回転時、最小摩擦でリング間のアキシアル移動が可能。 大きなラジアル荷重を支えられる。 スラスト荷重の生じる利用例には適さない。 利用例 粉砕機、垂直ミル、ボールミルおよび圧延機、コンベヤ駆動装置、ギア減速機、球状ピローブロック、トラニオン、回転炉などのセメント製造装置｡ 粉砕機、ギアボックス、ギアドライブなどの発電用装置。 汚水ポンプ、汲み上げ機械、回り継手、ブロックフック、定滑車、動滑車、クラウンブロック、トップドライブなどの油田用装置。 ...

... 円柱軸受タイプNJには2本リブの外輪と1本リブの内輪があり、大きなラジアル荷重と、ラジアル荷重の10パーセントまでの軽い一方向スラスト荷重を支えることができます。スラスト荷重は、回転運動ではなくスライド運動が生じたとき、対角に向かい合っているリブ面の間で伝えられます。 サイズ範囲: 外径80 mm～200 mm 設計の特性 このデザインは、2本の完全リブを持つ外輪と1本のリブを持つ内輪を特徴とする。 重いラジアル荷重と、ラジアル荷重の10パーセントまでの軽い一方向スラスト荷重を支えることができる。 アングルリングを使用して、フローティング軸受を固定軸受に変えることができる。 利用例 粉砕機、垂直ミル、ボールミルおよび圧延機、コンベヤ駆動装置、ギア減速機、球状ピローブロック、トラニオン、回転炉などのセメント製造装置｡ 粉砕機、ギアボックス、ギアドライブなどの発電用装置。 汚水ポンプ、汲み上げ機械、回り継手、ブロックフック、定滑車、動滑車、クラウンブロック、トップドライブなどの油田用装置。 ...

... 円筒軸受タイプNFは、外輪がシングルリブ、内輪がダブルリブで構成されており、重いラジアル荷重に加えて、ラジアル荷重の10％までの軽い一方向スラスト荷重を受けることができる。スラスト荷重は、対角線上に配置されたリブ面の間を、転がりではなく滑りながら伝達されます。 サイズ範囲：外径80mm～2000mm デザインの特徴 外輪には1本のリブ、内輪には2本のリブが一体化されたデザイン。 重いラジアル荷重と、ラジアル荷重の10％までの軽い一方向性スラスト荷重に対応。 アングルリングを使用することで、浮動軸受を固定軸受にすることが可能。 用途 セメント製造装置（粉砕機、竪型ミル、ボールミル、圧延機など）、コンベアドライブ、減速機、ピローブロック、トラニオン、ロータリーキルンなど 粉砕機、ギアボックス、ギアドライブなどの発電機器 マッドポンプ、ドローワーク、スイベル、ブロックフック、クラウンブロック、トラベリングブロック、トップドライブなどのオイルフィールド機器 ...

... スラストカラー、平行またはテーパー内径、潤滑穴と溝が特徴です。このタイプの軸受は、ころと軌道面が直線接触しているため、高いラジアル荷重を受けることができます。当社の円筒ころ軸受は、ラジアル荷重や衝撃荷重に適しています。 円筒ころ軸受は、高いラジアル荷重と中程度のスラスト荷重が特徴です。 円筒ころは円筒形をしていますが、本当の円筒ではありません。その代わりに、応力集中を減らすためにクラウニング加工やエンドリリーフ加工が施されています。この特殊な形状は、低摩擦をもたらし、高速アプリケーションを可能にします。円筒ころ軸受は、一般的に、ころ軸受技術者委員会（RBEC）の分類であるRBEC-5のような精密等級で入手可能です。RBEC等級は、さまざまなタイプのベアリングの精度と許容範囲を表しています。原則として、RBECの数値が高いほど、ベアリングの公差は厳しくなります。一般的に、円筒ころ軸受はオイルで潤滑され、クーラントとしても機能します。 ほとんどの円筒ころ軸受は、合金鋼または低炭素鋼で作られています。一部の用途では、ケースハードニングまたはスルーハードニングを施した、高炭素の軸受品質の鋼を使用する必要があります。高炭素鋼は浸炭を必要とせず、誘導加熱によるケースハードニングや通常の加熱方法によるスルーハードニングが可能です。低炭素、浸炭鋼種を使用する場合、円筒ころ軸受は、軸受荷重を維持できる硬化ケースを生成するのに十分な深さまで機械加工された後に、炭素が導入されます。炭素と合金を添加することで、軸受の荷重を維持できる硬化ケースを作ることができます。 ...

... 固体潤滑剤は射出成形機でベアリングに挿入される。 ポリエチレン、合成油(~70%)および添加剤の化合物は、長期間の(強制)潤滑を提供します。 この潤滑技術は、揺動運動や中速・高荷重用途のような過酷な使用条件に特に適しています。 このタイプの潤滑は、85度以上の動作温度に達する用途には適していません。 ソリッドルーブは現在、ニードルベアリングや円筒ころベアリングに使用され、ベアリングのタイプやサイズごとに必要な独自の射出成形用金型への（少額の）投資を正当化するのに十分な量が必要とされています。 詳細については、Koyo ...