棒状スチールイノックス Sanmac® 4305
チューブ式

棒状スチールイノックス - Sanmac® 4305 - SANDVIK MATERIALS TECHNOLOGY - チューブ式
棒状スチールイノックス - Sanmac® 4305 - SANDVIK MATERIALS TECHNOLOGY - チューブ式
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特徴

形状
棒状, チューブ式
弾性率

最大: 200 MPa

最少: 165 MPa

典型的伸長

最大: 100 %

最少: 35 %

詳細

製品概要
  • Sanmac® 4305 は、主に中空棒で供給されるオーステナイト系クロム‑ニッケル鋼で、オーステナイト組織を維持しつつ極めて高い加工性に最適化されています。供給状態は主に固溶化処理および白色ピックル処理です。


用途
  • 高い加工性が求められ、耐食性や高応力下での耐性が主要な要求でない部品。


耐食性
  • 中程度の温度での有機酸に対して良好(ただしギ酸は除く)。
  • 硫酸塩、硫化物、亜硫酸塩に対して耐性あり。
  • 中程度の温度でのアルカリ溶液に耐性あり。
  • 硝酸などの酸化性酸に対して耐性あり。
  • 低炭素により粒界腐食に対して良好な耐性を示す。
  • オーステナイト系鋼(Sanmac® 4305 を含む)は、塩化物含有環境で約60°C を超えると応力腐食割れを生じやすい。SAF 2304®、Alleima® 10RE51、Sanmac® 2205 などの合金はそのような条件でより高い耐性を示す。
  • 塩化物含有溶液ではピッティングやクレバス腐食に敏感な場合がある。モリブデン添加鋼は耐性を向上させる。


供給形態
  • 主に中空棒で供給、固溶化処理および白色ピックル処理済み。各種外径・内径で供給され、加工後の保障部品寸法が示されます。特注でより良い公差が可能。Sanmac 等級の丸棒(無心棒)も供給可能。


加工性
  • Sanmac は Alleima の加工性コンセプトであり、非金属介在物の最適化、化学組成の調整、製造パラメータの最適化により加工性を向上させています。
  • オーステナイト特性を維持しつつ、切削速度を大幅に高めることが可能(例:Sanmac 304/304L の約2倍まで)。
  • 切削データおよび工具推奨はパンフレット S-02909-ENG を参照してください。


技術データ/仕様
  • データシート更新日:2025-05-09(以前の版をすべて置換)
  • 商用表示:Sanmac® 4305
  • ブランド:Alleima
  • 規格:ASTM: MT 303; UNS: S30300; EN 番号: 1.4305
  • 製品規格:EN 10297-2; EN 10294-2; ASTM A511
  • 化学成分(公称)、%:C ≤ 0.035; Si 0.4; Mn 1.8; P ≤ 0.040; S 0.2; Cr 17.5; Ni 9
  • 熱処理(追加熱処理が必要な場合の推奨):応力除去 850–950°C、空冷;固溶化処理 1000–1100°C、空冷または水冷で急速冷却。
  • 供給形態と公差:中空棒は固溶化処理&白色ピックル処理で製造;外径公差 +2/-0%(最小 +1/-0 mm);内径公差 +0/-2%(最小 +0/-1 mm);直線度 ±1.5 mm/m。
  • 20°C における機械的性質(メトリック):耐力 Rp0.2 ≥ 210 MPa;耐力 Rp1.0 ≥ 230 MPa;引張強さ ≥ 515 MPa;伸び (A) ≥ 35%;伸び (A2) ≥ 35%;硬さ HRB ≤ 90。
  • 衝撃特性:室温および低温で良好な衝撃強さ。
  • 物理特性:密度 = 7.9 g/cm³。
  • 熱伝導率 (W/m·°C):20°C = 15; 100°C = 16; 200°C = 18; 300°C = 20; 400°C = 22; 500°C = 23; 600°C = 25; 700°C = 26。
  • 比熱 (J/kg·°C):20°C = 475; 100°C = 500; 200°C = 530; 300°C = 560; 400°C = 580; 500°C = 600; 600°C = 615; 700°C = 625。
  • 熱膨張率、平均値 (×10⁻⁶ /°C):30–100°C = 16.5; 30–200°C = 17.0; 30–300°C = 17.5; 30–400°C = 18.0; 30–500°C = 18.5; 30–600°C = 18.5; 30–700°C = 19.0。
  • 弾性係数(データシート記載):20°C = 200 MPa; 100°C = 194 MPa; 200°C = 186 MPa; 300°C = 179 MPa; 400°C = 172 MPa; 500°C = 165 MPa。


溶接
  • 硫黄添加のため、溶接は充填材を適切に管理して実施すること。推奨溶接法:TIG/GTAW(第一選択)、MIG/GMAW、MMA/SMAW。推奨溶入力およびインターパス温度:1.0 kJ/mm 未満、インターパス温度 100°C 未満。
  • 推奨溶接材料(例):ISO 14343 S 19 9 L / AWS A5.9 ER308L; ISO 14343 S 23 12 L / AWS A5.9 ER309L; ISO 14343 S 18 8 Mn / AWS A5.9 ER307; MMA: ISO 3581 E 19 9 L R / AWS A5.4 E308L-17; ISO 3581 E 23 12 L R / AWS A5.4 E309L-17。


注記
  • Sanmac® は Alleima の加工性向上を示す商標です。加工データの詳細(旋削、穴あけ、フライス、鋸断など)はパンフレット S-02909-ENG を参照してください。

カタログ

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*価格には税、配送費、関税また設置・作動のオプションに関する全ての追加費用は含まれておりません。表示価格は、国、原材料のレート、為替相場により変動することがあります。