チューブ式スチールイノックス Sanmac® 316/316L

Sanmac® 316/316Lはモリブデン合金オーステナイト系クロムニッケル鋼で、機械加工性が改善されており、主に304/304Lよりも高い耐食性が要求される工業用途向けに中空棒鋼として供給されています。 規格

ASTM：MT316、MT316L

UNS：S31600、S31603

EN番号：1.4401、1.4404

EN名：X 5 CrNiMo 17-12-2、X 2 CrNiMo 17-12-2

JIS：SUS316TKA

。 製品規格

EN10216-5*（完成部品への漏れ試験延期）、EN10297-2、EN10294-2

ASTM A511

JIS G3446

化学成分（公称）、%

C: ≤ 0.030

Si: ≤ 0.75

Mn: ≤ 2.00

P: ≤ 0.040

S: ≤ 0.030

Cr： 16.5

Ni：11

Mo：2.1

。 用途

管継手の機械加工部品

バルブ、ポンプ、熱交換器、容器の部品

化学、石油化学、肥料、パルプ・製紙、電力産業、医薬品、食品、飲料の製造用の管状シャフトと部品

耐食性一般的な腐食

高濃度および高温での有機酸に対する良好な耐性（ギ酸および腐食性汚染物質を含む酸を除く）

中程度の濃度での無機酸に対する良好な耐性（例． 粒界腐食

炭素含有量が低いため、粒界腐食に強い

。 応力腐食割れ

オーステナイト鋼は、特に塩化物を含む溶液中では、引張応力条件下で～60°C（140°F）以上の影響を受けやすいかもしれません。 孔食およびすきま腐食

モリブデン含有による耐性の向上; Sanmac® 316/316Lは、AISI 304/304Lよりも大幅に高い耐性を有する

ガス腐食

最高850°C（1560°F）までの空気中で使用可能

最高750°C（1380°F）までの水蒸気中で使用可能

硫黄を含む排ガス中の耐腐食性が低下; 使用条件および不純物に応じて最高600-750°Cまで使用可能

供給形態

中空棒：外径250mmまで、溶体化処理および白漬けの状態で多くのサイズを在庫しています（機械加工後に保証される部品サイズ）

寸法：外径公差+2 / -0％（最小+1 / -0mm）、内径公差+0 / -2％（最小+0 / -1mm）、真直度±1.5mm/m。

機械加工性を向上させた棒材（Sanmacの商標）

もございます。 熱処理（加工後に推奨）

応力緩和：850-950℃（1560-1740°F）、空気中で冷却

溶体化焼鈍： 機械的特性（代表値） 20°C（68°F）時 - メートル単位

耐力 Rp0.2（a）：≥220MPa

耐力 Rp1.0（a）：≥250MPa

引張強さ Rm：515-690MPa

伸び A（b）：≥45％

伸び A2：≥35％

硬度：≥90HRB

20℃（華氏68度）において-インペリアル

耐圧強度 Rp0.2 (a): ≥ 32 ksi

耐圧強度 Rp1.0 (a): ≥ 36 ksi

引張強さ: 75-100 ksi

延長率: ≥ 45% (A) および ≥ 35% (A2)

硬度: ≤ 90 HRB

高温における耐力（メートル単位、MPa）

50°C

• 50°C：Rp0.2 ≥ 210、Rp1.0 ≥ 240
• 100°C：Rp0.2 ≥ 180、Rp1.0 ≥ 215
• 150°C：Rp0.2 ≥ 165、Rp1.0 ≥ 195
• 200°C：Rp0.2 ≥ 150、Rp1.0 ≥ 180
• 250°C：Rp0.2 ≥ 140、Rp1.0 ≥ 170
• 300°C：Rp0.2 ≥ 135、Rp1.0 ≥ 160
• 350°C：Rp0.2 ≥ 130、Rp1.0 ≥ 155
• 400°C：Rp0.2 ≥ 125、Rp1.0 ≥ 150
• 450°C：Rp0.2 ≥ 123、Rp1.0 ≥ 148
• 500°C：Rp0.2 ≥ 120、Rp1.0 ≥ 145
• 550°C：Rp0.2 ≥ 115、Rp1.0 ≥ 140
• 600°C：Rp0.2 ≥ 110、Rp1.0 ≥ 135

衝撃強度
• 室温および極低温で非常に優れた衝撃強度を発揮。EN 13445-2（UFPV-2）およびEN 10216-5に従い、-196℃で60 Jを達成

室温および極低温で非常に優れた衝撃強度を発揮。 物理的特性

密度：8.0 g/cm³（0.29 lb/in³）

。 熱伝導率 (W/m-°C / Btu/ft-h-°F)

20°C (W/m-°C / Btu/ft-h-°F)

• 20°C：14 W/m-°C (68°F: 8 Btu/ft-h-°F)
• 100°C：15 W/m-°C (200°F: 8.5 Btu/ft-h-°F)
• 200°C：17 W/m-°C (400°F: 10 Btu/ft-h-°F)
• 300°C：18 W/m-°C (600°F: 10.5 Btu/ft-h-°F)
• 400°C：20 W/m-°C (800°F: 11.5 Btu/ft-h-°F)
• 500°C：21 W/m-°C (1000°F: 12.5 Btu/ft-h-°F)
• 600°C：23 W/m-°C（1100°F：13 Btu/ft・h・°F）

。 比熱容量（J/kg-℃/Btu/lb-°F）

20°C：485 J/kg-°C (68°F: 0.11 Btu/lb-°F)

100°C：500 J/kg-°C (200°F: 0.12 Btu/lb-°F)

200°C：515 J/kg-°C (400°F: 0.12 Btu/lb-°F)

300°C：525 J/kg-°C (600°F: 0.13 Btu/lb-°F)

400°C：540 J/kg-°C (800°F: 0.13 Btu/lb-°F)

500°C：555 J/kg-°C (1000°F: 0.13 Btu/lb-°F)

600°C：575J/kg-°C（1100°F：0.14Btu/lb-°F）

。 熱膨張率、平均値(×10-⁶/°C)

30-100°C： 16.5

30-200°C：17

30-300°C： 17.5

30-400°C：18

30-500°C：18

30-600°C： 18.5

30-700°C： 18.5

弾性係数（×10³ MPa）

20°C：200 ×10³ MPa

100°C：194 ×10³ MPa

200°C：186 ×10³ MPa

300°C：179 ×10³ MPa

400°C：172 ×10³ MPa

500°C：165 ×10³ MPa

溶接

良好な溶接性。適した方法：MMA/SMAWおよびガスシールドアーク溶接;TIG/GTAWが第一選択。

機械加工性合金のため、溶接ビードの表面酸化物が高くなることがある。フィラーなしのTIGではアーク不安定性が起こりうる。

推奨フィラーメタル：TIG/GTAWまたはMIG/GMAW - ISO 14343 S 19 12 3 L / AWS A5.9 ER316L; MMA/SMAW - ISO 3581 E 19 12 3 L R / AWS A5.4 E316L-17

機械加工
• Sanmac®は、耐腐食性や機械的強度を損なうことなく機械加工性を向上させるAlleimaのトレードマークです。
• 最適化された非金属介在物、最適化された化学組成、および最適化されたプロセス/生産パラメータによって達成される機械加工性の向上。
• 詳細な推奨切削データは、パンフレットS-02909-ENGに記載されています。旋削、ねじ切り、パーティング/グルービング、ドリル加工、フライス加工、および鋸切断用の加工図（工具寿命≥10分の範囲）が提供されています。 特徴/仕様
• 材料の種類：モリブデン合金オーステナイト系クロムニッケル鋼
• EN番号： 1.4401、1.4404
• UNS：S31600、S31603
• 典型的な化学成分（wt%）：C≦0.030；Si≦0.75；Mn≦2.00；P≦0.040；S≦0.030；Cr16.5；Ni11；Mo2.1
• 密度：8.0g/cm³
• 耐力（20℃）：Rp0.2≥220 MPa; Rp1.0≥250 MPa; 引張515-690 MPa; 伸び≥45%
• 供給形態：外径Ø250mmまでの中空棒鋼（溶体化処理、白浸漬処理）；棒鋼でも供給可能
• 標準公差（中空棒鋼）：外径+2 / -0%（最小+1 / -0mm）、内径+0 / -2%（最小+0 / -1mm）、真直度±1.5mm/m
• 熱処理推奨：応力除去850～950°C；溶体化処理1000～1100°C
• 推奨溶接充填材：ER316L / E316L-17 (溶接の項を参照)