4軸複合工作機械 MS-320H

横型小部品製造CNC

概要
コンパクト横型マシニングセンタ MS-320H。小～中物（最大取扱 ø250 mm、ワーク最大 ø500 × 400 mm）向け。従来機比で床面積を56%削減した設計で、自動化および柔軟なセル構成に対応します。

自動化
狭いスペースでの長時間安定自動運転を想定したベース機。標準で8ポート（油圧・空圧）を装備し、多様な治具への対応とワークの自動着脱が可能です。

• 8ポート（油圧・空圧）で治具互換性および自動着脱を実現
• 単体加工セルから量産ラインまでスケール可能
• セルオプション：ローダー、電動天井シャッター、ストッカー、移動型協働ロボット（OMRシリーズ）

ローダー / ストッカー
ローダーのワーク搭載/取外し時間：5.3秒。対応ワーク寸法：ø250 × L80 mm（8kg × 2個）；ø150 × L120 mm（4kg × 2個）。天井シャッター開閉時間：0.5秒。10ステーションのストッカーは大型アクリル窓を備え、ワークや完成品の数量を視認できます。

移動型協働ロボット
OMRシリーズの移動型協働ロボットは、多品種少量生産の搭載/取外しを自動化します。固定柵を不要とし、単体機のオペレーターワークスペース内に自由に配備可能。機種切替は4.5分で完了し、基本操作におけるティーチングやプログラミングは不要です。

安定稼働 / チップ処理
チップの滞留を防ぐ構造により長時間安定稼働を維持します。テーブル周囲および下部のステンレスカバーは最大81°まで傾斜を増し、Z軸可動部はチップトラップを排除する設計。X軸は一枚構造のステンレスカバー、Y軸はフラットなテレスコピックカバーで凹凸を低減。中央槽でチップを集め、機内のチップコンベヤへ直接落として機外へ排出します。

高生産性 / 主軸
鋼材加工に適した標準No.40主軸を装備。主軸回転数：15,000 min-1。最大出力：25/11 kW（15%ED/Cont）。最大トルク：73.1 N·m（15%ED）。ATC電動シャッターを標準装備し、非切削時間を短縮。ATCシャッター作動時間：0.4秒。電動シャッターは工具交換アームと同期制御が可能で、エア駆動型の衝撃問題を排除します。

送り軸・動作
早送り速度：X/Y 50 m/min（仕様表ではX/Y/Z 60 m/minの記載あり）、Z 60 m/min。早送り加速度（最大）：1.0 G。A軸の割出し精度/繰返し性：±3秒 / 2秒（割出し 0.001°）。

追加機能

• ATC工具シャンク互換性：MAS403、BT40 [HSK-A63]
• プルスタッド互換性：MAS2 [MAS1、CAT、DIN、JIS]
• マガジン容量：10本（オプションで24本）
• テーパ穴：7/24テーパ No.40 [HSK-A63]
• コントローラ：OSP-P500M

仕様（主要諸元）

• 型式：MS-320H
• ストローク：X 250 mm；Y 250 mm；Z 570 mm
• テーブル（A軸）パレット径：ø320 mm
• テーブル最大搭載質量：100 kg
• 最大ワーク寸法：ø500 × 400 mm
• 主軸回転数：15,000 min-1
• 主軸テーパー：7/24テーパ No.40 [HSK-A63]
• 主軸最大出力：25/11 kW（15%ED/Cont）
• 主軸最大トルク：73.1 N·m（15%ED）
• 送り速度／早送り：X/Y 50 m/min（仕様表：X/Y/Z 60 m/min）；Z 60 m/min
• 早送り加速度（最大）：1.0 G
• ATCシャッター作動時間：0.4 s
• ローダー搭載/取外し時間：5.3 s
• 天井シャッター開閉時間：0.5 s
• ATC工具シャンク：MAS403、BT40 [HSK-A63]
• プルスタッド互換性：MAS2 [MAS1、CAT、DIN、JIS]
• マガジン容量：10（オプション24）
• A軸精度／繰返し性：±3秒 / 2秒（割出し 0.001°）
• 機械高さ：2,630 mm
• 設置寸法（幅 × 奥行）：1,580 × 3,120 mm
• 質量：7,000 kg
• コントローラ：OSP-P500M