Lippendichtung 30

kreisförmiger QuerschnittPolymerMetall

Übersicht
Omniseal® Serien 30 und 40 sind rotierende Lippendichtungen mit einer gewindeförmigen Dichtlippe, die das Schmiermittel von der Dichtstelle wegführt. Diese Konstruktionen sind ausschließlich für schmierende Medien vorgesehen und erreichen Dichtleistung innerhalb der angegebenen PV- und Druckgrenzen.

Materialien & Konstruktion
Proprietäre Hochleistungs-Polymerverbindungen werden mit optionalen metallischen Außenhüllen und konstruierten Geometrien kombiniert. Materialkombinationen werden je nach Anwendungsanforderungen und Produktionsstandards ausgewählt.

Anwendungen

• Typische Anwendungen: Kurbelgehäusedichtungen von Motoren.
• Wellenlager, Spindeln und ähnliche rotierende Wellenbaugruppen.

Standardangaben (Übersicht)
Materialien: optionale metallische Außenhülle; proprietäre Hochleistungs-Polymerverbindungen.
Verwendung: Kurbelgehäusedichtungen, Spindeln, rotierende Wellen in Getrieben und ähnlichen Anlagen.
Temperatur: -50 bis +200°C (-58 bis +392°F).
Druck: 1 bar (0,1 MPa).
Max. Drehzahl: 30 m/s.
Abmessungen (Wellen- / Bohrungsdurchmesser): Welle 6 - 330 mm (metallgehäuse); Bohrung 16 - 380 mm (metallgehäuse).
Mindesttoleranzen: Welle ±0,003"; Bohrung ±0,001".

Merkmale / Technische Spezifikationen

• Modell / Serie: 30 / 40
• Dichtlippe: gewindeförmige Dichtlippe, die das Medium vom Dichtspalt wegpumpt
• Vorgesehenes Medium: nur schmierende Medien
• Außenhüllen-Optionen: Metallmaterial verfügbar
• Dichtungsmaterial: proprietäre Hochleistungs-Polymerverbindungen
• Betriebstemperaturbereich: -50 bis +200°C (-58 bis +392°F)
• Maximal empfohlener Druck: 1 bar (0,1 MPa)
• Maximale Wellengeschwindigkeit (Oberfläche): 30 m/s
• Wellen-Durchmesserbereich (metallgehäuse): 6 - 330 mm
• Bohrungs-Durchmesserbereich (metallgehäuse): 16 - 380 mm
• Mindesttoleranzen: Welle ±0,003"; Bohrung ±0,001"
• Typische Anwendungen: Kurbelgehäusedichtungen, Spindeln, Wellendichtung in Getrieben und ähnlichen Anwendungen