Doppellippendichtung 70
kreisförmigMetallPolymer

Doppellippendichtung - 70 - Omniseal Solutions - kreisförmig / Metall / Polymer
Doppellippendichtung - 70 - Omniseal Solutions - kreisförmig / Metall / Polymer
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Eigenschaften

Typ
Doppellippen
Form
kreisförmig
Material
Metall, Polymer
Anwendung
für Flugzeug
Weitere Eigenschaften
dynamisch, hydraulisch, pneumatisch, Hochdruck, Hochtemperatur
Temperatur

Max: 200 °C
(392 °F)

Min: -50 °C
(-58 °F)

Grenzdruck

Max: 2.800.000 Pa
(406,1 psi)

Min: 0 Pa
(0 psi)

Durchmesser

Max: 330 mm
(12,992 in)

Min: 6 mm
(0,236 in)

Außendurchmesser

Max: 380 mm
(14,961 in)

Min: 16 mm
(0,63 in)

Geschwindigkeit

Max: 30 m/s
(98,4 ft/s)

Min: 0 m/s
(0 ft/s)

Beschreibung

Übersicht
Omniseal® Serie 70, 80 und 90 sind rotierende Lippendichtungen mit Doppel-Lippen-Design für Hochdruck- und Hochgeschwindigkeitsanwendungen. Konfigurationen umfassen eine primäre, profilierte Lippe und eine sekundäre Dichtlippe für geschmierte Betriebsbedingungen, was die Leckagekontrolle verbessert und Wartungsintervalle verlängert.

Seriendetails
  • Serie 70: ausgelegt für Drücke bis zu 400 PSID mit Schmiermitteln und Geschwindigkeiten bis zu 3.500 ft/min. Maximale PV-Beispiele: 300.000 (geschmiert), 50.500 (nicht geschmiert).
  • Serie 80: optimiert für geschmierte Systeme bei hohen Geschwindigkeiten (bis zu 4.500 ft/min) und Drücken bis zu 250 PSID; ausgelegt für eine im Uhrzeigersinn drehende Welle, betrachtet von der Atmosphärenseite. Maximaler PV-Wert Beispiel: 200.000 (geschmiert).
  • Serie 90: identisch mit Serie 80, jedoch für gegen den Uhrzeigersinn drehende Wellen, betrachtet von der Atmosphärenseite.


Anwendungen und Leistung
Diese polymeren rotierenden Lippendichtungen ersetzen häufig elastomere Lippendichtungen und Kohle-Flächendichtungen in Geräten wie Druckluft- und Kälteanlagen, Hydraulikmotoren, Pumpen und Vakuumpumpen. Die Weiterentwicklung des Designs zielt auf Null-Leckage und lange Lebensdauer; in einigen Anwendungen können Omniseal-Polymerlippendichtungen bei empfohlenen Bedingungen wartungsfreien Betrieb von über 40.000 Stunden bieten.

Standard-Spezifikationen
  • Materialien: Metall-Außengehäuse; hochleistungsfähige Polymermischungen (Materialauswahl durch Konstruktionsingenieure).
  • Typische Einsatzgebiete: Hydraulikmotoren, Pumpen, hydrostatische Getriebe, hochdruckhydraulische Anlagen, Druckluftkompressoren, Kältekompressoren, Vakuumpumpen.
  • Temperaturbereich: -50°C bis +200°C (-58°F bis +392°F).
  • Druck: bis zu 28 bar.
  • Maximale Geschwindigkeit: bis zu 30 m/s.
  • Abmessungen (metallgefasst): Wellendurchmesser 6–330 mm; Bohrungsdurchmesser 16–380 mm.
  • Mindestbearbeitungstoleranzen: Welle ±0.003 in; Bohrung ±0.001 in.


Technische Merkmale
  • Konstruktion: Doppel-Lippen-Wellenabdichtung mit optionaler primärer profilierter Lippe und sekundärer Dichtlippe für geschmierte Bedingungen.
  • Verfügbare Serien: 70 (höchste Druckfähigkeit), 80 (hochgeschwindig, im Uhrzeigersinn), 90 (hochgeschwindig, gegen den Uhrzeigersinn).
  • PV-Grenzwerte (Beispiele): Serie 70 bis 300.000 (geschmiert) / 50.500 (nicht geschmiert); Serie 80 bis 200.000 (geschmiert).
  • Betriebstemperatur: -50°C bis +200°C.
  • Maximaler Druckwert: bis zu 28 bar (sitespezifisch).
  • Maximale Wellengeschwindigkeit: bis zu 30 m/s; serienbezogene Geschwindigkeiten ebenfalls in ft/min in den Seriendetails angegeben.
  • Wellenbereich (metallgefasst): 6–330 mm; Bohrungsbereich (metallgefasst): 16–380 mm.
  • Typische Anwendungen: hydraulische und pneumatische rotierende Ausrüstungen, Kompressoren, Vakuumpumpen.
* Die Preise verstehen sich ohne MwSt., Versandkosten und Zollgebühren. Eventuelle Zusatzkosten für Installation oder Inbetriebnahme sind nicht enthalten. Es handelt sich um unverbindliche Preisangaben, die je nach Land, Kurs der Rohstoffe und Wechselkurs schwanken können.