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Stab-Inoxstahl Sanmac® 4305
rohrförmig

Stab-Inoxstahl - Sanmac® 4305 - SANDVIK MATERIALS TECHNOLOGY - rohrförmig
Stab-Inoxstahl - Sanmac® 4305 - SANDVIK MATERIALS TECHNOLOGY - rohrförmig
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Eigenschaften

Form
Stab, rohrförmig
Elastischer Widerstand

Min: 165 MPa

Max: 200 MPa

Verlängerung

Min: 35 %

Max: 100 %

Beschreibung

Produktübersicht
  • Sanmac® 4305 ist ein austenitischer Chrom‑Nickel‑Stahl, der überwiegend als Hohlstange geliefert wird und für sehr hohe Zerspanbarkeit optimiert ist, dabei jedoch austenitische Eigenschaften beibehält. Lieferzustand typ.: lösungsgeglüht und weißgebeizt.


Anwendungen
  • Bauteile mit sehr hohen Anforderungen an die Bearbeitbarkeit, wenn Korrosionsbeständigkeit und Beständigkeit gegen hohe Spannungen nicht im Vordergrund stehen.


Korrosionsbeständigkeit
  • Gute Beständigkeit gegen organische Säuren bei mäßigen Temperaturen (ausgenommen Ameisensäure).
  • Beständig gegenüber Sulfaten, Sulfiden und Sulfiten.
  • Beständig gegenüber alkalischen Lösungen bei mäßigen Temperaturen.
  • Beständig gegenüber oxidierenden Säuren wie Salpetersäure.
  • Niedriger Kohlenstoffgehalt ergibt gute Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion.
  • Austenitische Stähle (einschließlich Sanmac® 4305) können in chloridhaltigen Umgebungen oberhalb von etwa 60°C anfällig für spannungsrisskorrosion sein; Legierungen wie SAF 2304®, Alleima® 10RE51 oder Sanmac® 2205 bieten in solchen Fällen höhere Beständigkeit.
  • Empfindlichkeit gegenüber Lochfraß und Spaltkorrosion in chloridhaltigen Lösungen möglich; molybdänlegierte Stähle verbessern die Beständigkeit.


Lieferformen
  • Hauptsächlich als Hohlstange geliefert, lösungsgeglüht und weißgebeizt; erhältlich in verschiedenen Außen‑ und Innendurchmessern mit garantierten Bauteilmaßen nach der Bearbeitung. Bessere Toleranzen auf Sonderbestellung. Auch Vollstangen im Sanmac‑Werkstoff erhältlich.


Zerspanung
  • Sanmac ist Alleimas Konzept zur Verbesserung der Zerspanbarkeit: Verbesserung durch optimierte nichtmetallische Einschlüsse, angepasste chemische Zusammensetzung und optimierte Fertigungsparameter.
  • Ermöglicht deutlich höhere Schnittgeschwindigkeiten (z. B. bis etwa doppelt so hoch wie bei Sanmac 304/304L) bei Erhalt der austenitischen Eigenschaften.
  • Detaillierte Schnittdaten und Werkzeugempfehlungen finden Sie in der Broschüre S-02909-ENG.


Technische Daten / Spezifikationen
  • Datablad aktualisiert: 2025-05-09 (ersetzt alle früheren Ausgaben)
  • Handelsbezeichnung: Sanmac® 4305
  • Marke: Alleima
  • Normen: ASTM: MT 303; UNS: S30300; EN‑Nummer: 1.4305
  • Produktnormen: EN 10297-2; EN 10294-2; ASTM A511
  • Chemische Zusammensetzung (nominell), %: C ≤ 0,035; Si 0,4; Mn 1,8; P ≤ 0,040; S 0,2; Cr 17,5; Ni 9
  • Wärmebehandlung (empfohlen, falls weitere Behandlung erforderlich): Spannungsarmglühen 850–950°C, Luftkühlung; Lösungsglühen 1000–1100°C, rasche Abkühlung in Luft oder Wasser.
  • Lieferformen & Toleranzen: Hohlstange produziert lösungsgeglüht & weißgebeizt; Außendurchmesser Toleranz +2/-0% (mindestens +1/-0 mm); Innendurchmesser Toleranz +0/-2% (mindestens +0/-1 mm); Geradheit ±1,5 mm/m.
  • Mechanische Eigenschaften bei 20°C (metrisch): Streckgrenze Rp0.2 ≥ 210 MPa; Streckgrenze Rp1.0 ≥ 230 MPa; Zugfestigkeit ≥ 515 MPa; Bruchdehnung (A) ≥ 35%; Bruchdehnung (A2) ≥ 35%; Härte HRB ≤ 90.
  • Kerbschlagzähigkeit: Gute Zähigkeit bei Raumtemperatur und niedrigen Temperaturen.
  • Physikalische Eigenschaften: Dichte = 7,9 g/cm³.
  • Wärmeleitfähigkeit (W/m·°C): 20°C = 15; 100°C = 16; 200°C = 18; 300°C = 20; 400°C = 22; 500°C = 23; 600°C = 25; 700°C = 26.
  • Spezifische Wärmekapazität (J/kg·°C): 20°C = 475; 100°C = 500; 200°C = 530; 300°C = 560; 400°C = 580; 500°C = 600; 600°C = 615; 700°C = 625.
  • Thermische Ausdehnung, mittlere Werte (×10⁻⁶ /°C): 30–100°C = 16,5; 30–200°C = 17,0; 30–300°C = 17,5; 30–400°C = 18,0; 30–500°C = 18,5; 30–600°C = 18,5; 30–700°C = 19,0.
  • Elastizitätsmodul (wie im Datenblatt gezeigt): 20°C = 200 MPa; 100°C = 194 MPa; 200°C = 186 MPa; 300°C = 179 MPa; 400°C = 172 MPa; 500°C = 165 MPa.


Schweißen
  • Schweißen ist mit geeignetem Füllmetall unter strenger Kontrolle durchzuführen wegen der Schwefelzugabe. Empfohlene Verfahren: TIG/GTAW (erste Wahl), MIG/GMAW, MMA/SMAW. Empfohlene Wärmeeinbringung und Zwischenlagentemperatur: weniger als 1,0 kJ/mm und Zwischenlagentemperatur unter 100°C.
  • Empfohlene Schweißzusatzwerkstoffe (Beispiele): ISO 14343 S 19 9 L / AWS A5.9 ER308L; ISO 14343 S 23 12 L / AWS A5.9 ER309L; ISO 14343 S 18 8 Mn / AWS A5.9 ER307; MMA: ISO 3581 E 19 9 L R / AWS A5.4 E308L-17; ISO 3581 E 23 12 L R / AWS A5.4 E309L-17.


Bemerkungen
  • Sanmac® ist Alleimas Marke für verbesserte Zerspanbarkeit; siehe Broschüre S-02909-ENG für detaillierte Zerspanungsdaten (Drehen, Bohren, Fräsen, Sägen usw.).

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* Die Preise verstehen sich ohne MwSt., Versandkosten und Zollgebühren. Eventuelle Zusatzkosten für Installation oder Inbetriebnahme sind nicht enthalten. Es handelt sich um unverbindliche Preisangaben, die je nach Land, Kurs der Rohstoffe und Wechselkurs schwanken können.