Acciaio inossidabile a tubo Sanicro® 625

per l'aeronautica

Sanicro® 625 è una lega di nichel-cromo-molibdeno-niobio estremamente versatile, adatta ad ambienti fortemente corrosivi che richiedono un'elevata resistenza. Le temperature di servizio vanno da quelle criogeniche a 593°C (1100°F). Caratteristiche del grado

• Eccellente
  • Resistenza alla corrosione in ambienti acidi e contenenti cloruri di varia natura
  • Resistenza alla corrosione generale, corrosione generale, vaiolatura e corrosione interstiziale
  • Resistenza alla corrosione in ambienti con idrogeno solforato
• Estremamente buona
  • Resistenza alla criccatura da tensocorrosione indotta da cloruri
  • Resistenza alla criccatura da tensocorrosione indotta da cloruri
• Molto alta
  • Resistenza alle temperature di servizio raccomandate
• Molto buona
  • Proprietà di saldatura

Designazioni dei materiali

• ASTM: UNS N06625 Grado 1
• UNS: N06625
• Numero EN: 2.4856

Norme di prodotto

• ASTM B-446 (Grado 1) / ASME SB-446 (Grado 1)
• ANSI/NACE MR0175 / ISO 15156-3
• ANSI/NACE MR0103 / ISO 17945-1
• ISO14067:2018 (CO2e) - solo composizione chimica e proprietà meccaniche
• ASTM B-564 / ASME SB-564

Approvazioni

• Direttiva sulle apparecchiature a pressione / PED (2014/68/UE)
• Pre-approvazione per PMA, D≤254 mm
• Approvata dall'American Society of Mechanical Engineers (ASME) per l'uso in conformità con l'ASME Boiler and Pressure Vessel Code, Sezione I, Sezione III Div.1 classi 1 e 3, Sezione VIII div.1

Impatto sul cambiamento climatico

• Dati sull'impronta di carbonio / CO2e (kg/ton) e relazione sulla valutazione del ciclo di vita disponibili per i prodotti nella gamma D 75-230 mm (D3.00"-9.05")

Certificato di prova del materiale

• Secondo la norma EN 10204/3.1

Composizione chimica (nominale) %

• C: <0,025
• Si: <0,50
• Mn: <0,50
• P: <0,015
• S: <0,015
• Cr: 21
• Ni: 62
• Mo: 8.5
• Fe: <5
• Nb: <3,5
• Co: <1,0
• Ti: 0,2
• Al: <0,40

Applicazioni

• Progetti ambientali
  • Produzione di energia dai rifiuti
  • Apparecchiature per il controllo dell'inquinamento
  • Impianti di combustibili derivati da rifiuti
• Energia rinnovabile
  • Impianti solari
  • Elettricità geotermica
  • Produzione di biocombustibili
• Petrolio & Gas / Raffineria
  • Costruzione e assistenza pozzi
  • Apparecchiature di sollevamento gas
  • Teste di pozzo e alberi di Natale
• Lavorazione chimica
  • Produzione di acido fosforico
  • Piccolina
  • Produzione di energia elettrica
  produzione di acido fosforico
  • Operazioni di piclaggio
• Applicazioni marittime
  • Componenti di trasmissione
  • Sistemi di tubazioni offshore
  • Raffreddamento dell'acqua di mare nelle industrie

Resistenza alla corrosione

• Corrosione generale
  • Eccellente resistenza agli ambienti riducenti, ossidanti e corrosivi misti; particolarmente buona la resistenza alla corrosione marina / acqua di mare
• Corrosione intergranulare
  • Stabilizzato contro l'attacco intergranulare da parte di niobio e carbonio extra basso; testato secondo ASTM G-28 Metodo A (test Streicher), criteri: Max. 3 mm/anno
• Stress Corrosion Cracking
  • L'elevato contenuto di nichel (62%) conferisce un'eccellente resistenza alla SCC indotta da cloruri e alcali; accettabile per l'utilizzo in ambito Oil & Gas secondo NACE MR 0175; gas secondo NACE MR 0175 / ISO 15156-3 senza limiti ambientali per le pressioni parziali di H2S o zolfo elementare
• Corrosione per vaiolatura e corrosione interstiziale
  • Straordinaria resistenza in acqua di mare a diverse temperature; PRE ≥48

Forme di fornitura

• Diametri e condizioni finite
  • Disponibile in dimensioni imperiali
  • Gamma di diametri: 76.2 mm-228,6 mm (3"-9")
  • Stato di fornitura: Ricotto dolcemente, pelato e rettificato fino alla finitura finale
• Lunghezze
  • Consegnato in lunghezze casuali di 3-6,9 m, a seconda del diametro
• Diritto (metrico)
  • Altezza dell'arco: 2 mm/m
• Tolleranze (metriche)
  • Tolleranze del diametro: -0 / +0,79 mm
  • Finitura superficiale: Ra, max. 3 µm

Trattamento termico

• Le barre del programma di stock vengono consegnate ricotte e bonificate. Ricottura a min. 910°C (1670°F) seguita da tempra in acqua.

Proprietà meccaniche (valori minimi a temperatura ambiente)

• Resistenza alla trazione
  • Dimensione D ≤ 101,9 mm: Resistenza alla prova Rp0,2 = 415 MPa / 60 ksi; Resistenza alla trazione Rm = 830 MPa / 120 ksi; Allungamento A5 = 30%
  • Dimensione D > 101,9 mm: Resistenza alla prova Rp0.2 = 345 MPa / 50 ksi; Resistenza alla trazione Rm = 760 MPa / 110 ksi; Allungamento A5 = 30%
• Resistenza agli urti (-60°C)
  • Longitudinale media: 68 J; Trasversale (D > 60 mm): 47 J
  • Singolo: Longitudinale 61 J; Trasversale 41 J
• Durezza
  • Max. 35 HRC in condizioni di fornitura

Proprietà fisiche

• Densità a 20°C: 8.4 g/cm3 (0,31 lb/in3)

Conduttività termica W/(m °C)

• 20°C: 9.8
• 100°C: 10.8
• 200°C: 12.5
• 300°C: 14.1
• 400°C: 15.7
• 500°C: 17.5
• 600°C: 19
• 700°C: 20
• 800°C: 22.8
• 900°C: 25.2

Capacità termica specifica J/(kg °C)

• 20°C: 410
• 100°C: 427
• 200°C: 455
• 300°C: 475
• 400°C: 505
• 500°C: 525
• 600°C: 550
• 700°C: 575
• 800°C: 600
• 900°C: 625

Espansione termica (valori medi x10-⁶ per °C)

• 30-100°C: 12.5
• 30-200°C: 13
• 30-300°C: 13.5
• 30-400°C: 13.5
• 30-500°C: 14
• 30-600°C: 14
• 30-700°C: 15
• 30-800°C: 15.5
• 30-900°C: 16

Resistività

• 20°C: 1.30 µΩm (51,2 µΩin.)
• 100°C: 1.32 µΩm (52,0 µΩin.)
• 200°C: 1.34 µΩm (52,8 µΩin.)
• 300°C: 1.35 µΩm (53,2 µΩin.)
• 400°C: 1.36 µΩm (53,5 µΩin.)
• 500°C: 1.37 µΩm (54,3 µΩin.)
• 600-900°C: circa 1,38 µΩm (53,1-54,3 µΩin.)

Modulo di elasticità (x10³) - stato ricotto

• 20°C: 208 GPa (30 ksi)
• 100°C: 203 GPa (29,5 ksi)
• 200°C: 198 GPa (28,5 ksi)
• 300°C: 193 GPa (28 ksi)
• 400°C: 187 GPa (27 ksi)
• 500°C: 181 GPa (26 ksi)
• 600°C: 174 GPa (24,5 ksi)
• 700°C: 166 GPa (23,5 ksi)
• 800°C: 156 GPa (21,5 ksi)

Saldatura

• La saldabilità è buona. Metodi adatti: MMA/SMAW e saldatura ad arco schermata da gas; TIG/GTAW è la prima scelta.
• Impiego termico consigliato <1,2 kJ/mm e temperatura interpass <100°C (210°F); si consiglia la tecnica del cordone.
• Metalli d'apporto consigliati: TIG/GTAW o MIG/GMAW - ISO 18274 S Ni 6625 / AWS A5.14 ERNiCrMo-3 (es. Exaton Ni60). MMA/SMAW - ISO 14172 E Ni 6625 / AWS A5.11 ENiCrMo-3 (ad es. Exaton Ni60).

Lavorazione

• La lavorazione comprende la tornitura, la fresatura, la foratura e altre operazioni sottrattive; le operazioni iniziali per le barre piene sono il taglio e la tornitura esterna per preparare gli sbozzi.
• I materiali del gruppo ISO-S sono difficili da lavorare (difficile controllo del truciolo, elevate forze di taglio e usura degli utensili); si raccomandano utensili e strategie di taglio dedicati. Consultare il fornitore di utensili per le raccomandazioni di partenza in base al gruppo di materiali ISO, alle condizioni/trattamenti termici e alla durezza effettiva del lotto.

Caratteristiche/specifiche tecniche

• Denominazione commerciale: Sanicro® 625
• Produttore / marchio: Alleima
• Denominazione del materiale: UNS N06625, EN 2.4856
• Gamma di diametri (stock): 76.2-228,6 mm (3"-9")
• Lunghezze: casuali 3-6,9 m (a seconda del diametro)
• Stato di consegna: Ricottura morbida, pelata, rettificata; ricottura a ≥910°C e tempra in acqua
• Prova/trazione (min, temp. ambiente): D≤101,9 mm Rp0,2 415 MPa; Rm 830 MPa. D>101,9 mm Rp0,2 345 MPa; Rm 760 MPa
• Allungamento (A5): 30%
• Impatto (-60°C) medio: Longitudinale 68 J, Trasversale 47 J
• Durezza (consegna): max 35 HRC
• Densità: 8,4 g/cm3
• Composizione chimica: Ni ~62%, Cr ~21%, Mo ~8,5%, Nb <3,5%, altri come da elenco
• PRE >48 (eccellente resistenza al pitting/crevice)
• Standard &; approvazioni: ASTM/ASME B-446/B-564, NACE MR0175 / ISO 15156-3, PED
• Scheda aggiornata: 2025-06-20 (sostituisce le edizioni precedenti)