Acciaio inossidabile a tubo Sanmac® 4435

per l'aeronautica

Il Sanmac® 4435 è un acciaio inossidabile austenitico al cromo-nichel legato al molibdeno con una migliore lavorabilità e un contenuto minimo garantito di molibdeno del 2,5%. Viene fornito principalmente come barra cava ed è destinato ad applicazioni che richiedono una migliore resistenza alla corrosione rispetto agli acciai standard 304/304L. Applicazioni

• Parti di macchina per raccordi di tubi e tubazioni
• Componenti per valvole, pompe, scambiatori di calore e recipienti
• Alberi tubolari nell'industria chimica, petrolchimica, dei fertilizzanti, della pasta di legno e della carta e dell'energia, e componenti per la produzione farmaceutica, alimentare e delle bevande

Resistenza alla corrosione

• Buona resistenza agli acidi organici ad alte concentrazioni e temperature (tranne l'acido formico e gli acidi con contaminanti corrosivi)
• Resistenza agli acidi inorganici come l'acido fosforico a concentrazioni/temperature moderate; acido solforico inferiore al 20% a temperature moderate e in alcuni ambienti solforici ad alta concentrazione e bassa temperatura
• Resistenza a solfati, solfuri e solfiti e ad ambienti caustici
• Il basso contenuto di carbonio conferisce una migliore resistenza alla corrosione intergranulare rispetto ai tipici acciai ASTM 316
• La resistenza alla corrosione per vaiolatura e interstiziale è migliorata dal contenuto di ~2.6% di Mo rispetto all'AISI 304 e al normale ASTM 316/316L con ~2.1% Mo
• Suscettibile alle cricche da tensocorrosione come altri acciai austenitici (il rischio aumenta sopra i ~60°C in ambienti contenenti cloruri); per una maggiore resistenza considerare alternative duplex/ferritiche come SAF™ 2304, Alleima® 10RE51 o SAF™ 2205
• Utilizzabile in aria fino a 850°C e vapore fino a 750°C; il servizio in gas di scarico contenenti zolfo è possibile fino a ~600-750°C, a seconda delle condizioni (atmosfera ossidante o riducente e presenza di impurità)

Forme di fornitura

• Barra cava: disponibile a magazzino fino a 250 mm di diametro esterno in stato di solubilizzazione e di decapaggio bianco (riferimenti di catalogo S-110-ENG, S-029-ENG o S-02909-ENG)
• Altre forme: disponibile anche in barra tonda e billetta
• Tolleranze dimensionali barra cava: OD +2 / -0% (minimo +1 / -0 mm); ID +0 / -2% (minimo +0 / -1 mm); rettilineità ±1,5 mm/m; dimensioni dei componenti garantite dopo la lavorazione per OD < 2,5 × OD

Saldatura

• Buona saldabilità. Metodi adatti: MMA/SMAW e saldatura ad arco schermata da gas; TIG/GTAW è la prima scelta
• A causa dell'alligazione per la lavorabilità, i cordoni saldati possono presentare più ossidi superficiali e una possibile instabilità dell'arco in TIG/GTAW senza apporto; la saldatura con apporto si comporta come il 316L standard
• Impiego di calore consigliato < 2,0 kJ/mm e temperatura di interpass < 150°C. Preriscaldamento e PWHT normalmente non necessari
• Metalli d'apporto consigliati: TIG/GTAW o MIG/GMAW: ISO 14343 S 19 12 3 L / AWS A5.9 ER316L (ad es. Exaton 19.12.3.L); MMA/SMAW: ISO 3581 E 19 12 3 L R / AWS A5.4 E316L-17 (ad es. Exaton 19.12.3.LR)

Lavorazione

• Sanmac® è il marchio di Alleima per il concetto di lavorabilità migliorata: le inclusioni non metalliche migliorate, la composizione chimica ottimizzata e i parametri di processo offrono una migliore lavorabilità senza compromettere la resistenza alla corrosione e la forza meccanica
• Le raccomandazioni dettagliate sui dati di taglio (tornitura, filettatura, troncatura/scanalatura, foratura, fresatura, segatura) sono fornite nella brochure S-02909-ENG; le gamme di velocità di taglio/alimentazione dipendono dalla durata desiderata dell'utensile e dalla lunghezza di taglio

Caratteristiche/specifiche tecniche

• Standard: ASTM: MT 316L, MT 316; UNS: S31603, S31600; EN numero: 1.4435, 1.4436; nome EN: X2CrNiMo18-14-3, X3CrNiMo17-13-3; JIS: SUS316TKA
• Norme di prodotto: EN 10216-5*, EN 10297-2, ASTM A511, JIS G3446 (* test di tenuta differito al componente finito)
• Approvazione: Approvazione JIS n. SE9402 per tubi in acciaio inox
• Composizione chimica (nominale), wt%: C ≤ 0,030; Si 0,2; Mn 1,8; P ≤ 0,040; S ≤ 0,017; Cr 17,5; Ni 12,5; Mo 2,6
• Proprietà meccaniche a 20°C (metriche): Resistenza a prova Rp0,2 ≥ 220 MPa; Rp1,0 ≥ 250 MPa; Resistenza a trazione 515-690 MPa; Allungamento A ≥ 45%; A2 ≥ 35%; Durezza HRB ≤ 90
• Proprietà meccaniche a 20°C (imperiale): Resistenza alla prova Rp0.2 ≥ 32 ksi; Rp1.0 ≥ 36 ksi; Resistenza alla trazione 75-100 ksi; Allungamento A ≥ 45%; A2 ≥ 35%; Durezza HRB ≤ 90
• Resistenza agli urti: Ottima a temperatura ambiente e criogenica; soddisfa le norme EN 13445-2 (min. 60 J a -270°C) e EN 10216-5 (min. 60 J a -196°C)
• Resistenza agli urti - alta temperatura (metrica, MPa minimi): 50°C: Rp0,2 200 / Rp1,0 230; 100°C: 180 / 215; 150°C: 165 / 195; 200°C: 150 / 180; 250°C: 140 / 170; 300°C: 135 / 160; 350°C: 130 / 155; 400°C: 125 / 150; 450°C: 120 / 145; 500°C: 120 / 145; 550°C: 115 / 140; 600°C: 110 / 135
• Densità: 8,0 g/cm³ (0,29 lb/in³)
• Conducibilità termica (W/m-°C): 20°C: 14; 100°C: 15; 200°C: 17; 300°C: 18; 400°C: 20; 500°C: 21; 600°C: 23
• Capacità termica specifica (J/kg-°C): 20°C: 485; 100°C: 500; 200°C: 515; 300°C: 525; 400°C: 540; 500°C: 555; 600°C: 575
• Espansione termica, valori medi (×10-⁶ per °C): 30-100°C: 16.5; 30-200°C: 17; 30-300°C: 17.5; 30-400°C: 18; 30-500°C: 18; 30-600°C: 18.5; 30-700°C: 18.5
• Modulo di elasticità (metrico): 20°C: 200 GPa; 100°C: 194 GPa; 200°C: 186 GPa; 300°C: 179 GPa; 400°C: 172 GPa; 500°C: 165 GPa
• Tolleranze barra cava/fornitura: Disponibile a magazzino in molte misure fino a 250 mm di diametro esterno, bonificato e biancicato; tolleranza OD +2 / -0% (min +1/-0 mm), ID +0 / -2% (min +0/-1 mm), rettilineità ±1,5 mm/m. Barra cava consegnata trattata termicamente.