ねじ込み式ジョイント

限界温度: -50 °C - 200 °C
限界圧力: 6.2, 18.9 psi

限界温度: -50 °C - 250 °C
限界圧力: 15 psi

... Omniseal®スプリング通電シールは、ポリマー製ジャケットと耐腐食性の金属製通電スプリングの2つの精密部品で構成されています。従来のシールに比べ保存寿命が無制限で、一般的に故障しやすい軟質エラストマーシールや硬質メタルガスケットよりも性能が向上しています。リボンシール、ヘリカルシール、カンチレバーシール、Vスプリングシール、U字型シール、アドバンスドピッチスプリング、コイルシールなどがあります。 スプリングシールは多くの重要な産業やアプリケーションで使用されていますが、これらのシーリングソリューションとは何でしょうか？ブログはこちら Omniseal®シールジャケットに使用されている当社独自のポリマー、PFAS-Free*材料、Meldin®材料は、様々なシール環境で最適な性能を発揮するように配合・加工された高性能樹脂から作られています。当社の専門家とエンジニアによって開発された500種類を超える社内配合により、お客様の要件やニーズに合わせた精密なシーリングと材料ソリューションが実現します。 オムニシール®スプリングシールで2番目に重要な部分はスプリングです。スプリングはシールジャケットに永久的な弾力性を与え、材料の摩耗やハードウェアのミスアライメントや偏心を補正します。スプリングが圧縮されると、ジャケットリップはグランド壁に押し付けられ、漏れのないシールを作ります。 スプリング荷重は、動的用途における重要な低摩擦要件や、極低温シールにしばしば要求される極端な高荷重に対応するよう設計することができます。 ...

限界温度: -250 °C - 200 °C
限界圧力: 0.1 MPa
直径: 15 mm - 3,000 mm

... RACO®ポリマーシールはU字型スプリング設計で、極低温流体や高真空環境などの過酷なフェースシールに最適です。これらのシールは、耐腐食性のヘビーデューティーRACO®スプリングによって作動する高性能ポリマージャケットを使用しています。この設計により、シーリングリップに沿って大きなバネ力を発揮します。 ...

限界温度: -54 °C
限界圧力: -25 psi - 75 psi

... Omniseal®スプリング通電シールは、ポリマー製ジャケットと耐腐食性の金属製通電スプリングの2つの精密部品で構成されています。従来のシールに比べ保存寿命が無制限で、一般的に故障しやすい軟質エラストマーシールや硬質メタルガスケットよりも性能が向上しています。リボンシール、ヘリカルシール、カンチレバーシール、Vスプリングシール、U字型シール、アドバンスドピッチスプリング、コイルシールなどがあります。 スプリングシールは多くの重要な産業やアプリケーションで使用されていますが、これらのシーリングソリューションとは何でしょうか？ブログはこちら Omniseal®シールジャケットに使用されている当社独自のポリマー、PFAS-Free*材料、Meldin®材料は、様々なシール環境で最適な性能を発揮するように配合・加工された高性能樹脂から作られています。500を超える社内配合が、当社の専門家とエンジニアによって開発され、お客様の要件とニーズに合った精密なシーリングと材料ソリューションが生み出されています。 オムニシール®スプリングシールで2番目に重要な部分はスプリングです。スプリングはシールジャケットに永久的な弾力性を与え、材料の摩耗やハードウェアのミスアライメントや偏心を補正します。スプリングが圧縮されると、ジャケットリップはグランド壁に押し付けられ、漏れのないシールを作ります。 スプリング荷重は、動的用途における重要な低摩擦要件や、極低温シールにしばしば要求される極端な高荷重に対応するよう設計することができます。 ...

限界温度: -165 °C
限界圧力: 290 psi

限界温度: -196 °C - 1,010 °C
限界圧力: 3 bar - 30 bar
直径: 38 mm - 7,100 mm

... 概要
メタルターボシールは、低荷重、柔軟性、高温対応が求められる用途向けに設計されています。シール性能を向上させるためにバネでエネルギーを与える（バネ作動）ことが可能です。主にフェースシールとして使用されますが、特定用途（例：発電用ガスタービン）向けに軸方向設計で製作することもできます。

用途

• 柔軟で低荷重の用途向けフェースおよび軸方向のタービン軸シール
• 発電（ガスタービン）や、限定的な動き、熱膨張、あるいは軸ずれが発生するその他の回転機械

設計と機能

• 主にフェースシールとして設計；軸方向構成も利用可能
• シール性能向上のためのバネ作動設計オプション
• 熱膨張、軸ずれ、または弾性復元の増加による限定的な動きを許容するよう設計
• 異なるシステム形状や限定的な動きに適応するためのフェース＆軸方向の二重シール機能

標準仕様
材料：Inconel ...

限界温度: -253 °C - 1,100 °C
限界圧力: 5,500 bar
直径: 6 mm - 3,000 mm

... 概要
金属製のC断面シール（C-Seal）は、熱および圧力のパルスによるシール課題を解決します。シールの性能の鍵は、C形状構造により得られる高い復元力です。これらの高弾性シールは、有機ガスケットの使用が不可能な極端な条件下で、内圧、外圧および軸方向圧力に使用できます。

主なポイント

• C形状構造による高い復元力で優れた弾性を発揮します。
• 内圧、外圧、軸方向圧力のシールに適しています。
• 有機ガスケットが破損するような極端な温度・圧力条件で使用可能です。
• 非常に低い漏れ率が要求される場合、めっきやコーティングで表面をやわらかくし、取り付け時にフランジの小さな不具合に馴染ませることができます。

代表的な用途

• 石油・ガス分野の熱交換器
• レーザー装置
• クライオクーラー
• 原子力廃棄物用の缶シール
• ボスシール
• 射出成形
• 航空用燃料・空気系統

標準仕様
材料: ...

限界温度: -250 °C - 925 °C
限界圧力: 3 bar - 30 bar
直径: 6.35 mm - 7,100 mm

... 概要
金属面Eシールは、軽い荷重、柔軟性、高温耐性が求められる航空分野などの過酷な用途で使用するために設計されています。シールは主に材料の弾性範囲内で機能します。内圧・外圧用の面シールとして提供でき、表面の不整合を埋めるめっきやコーティングでカスタム設計することにより、より確実なシール性を実現できます。

用途

• 航空機部品（例：ガスタービンエンジンハウジング）
• ガスタービンおよび発電
• 高温空気ダクト
• エキゾーストマニホールド継手
• ボールバルブ座のシール
• 通常運転時に大きな分離が発生するその他の空洞

主な特長

• 大きな分離を伴う空洞に重要な優れた柔軟性と復元性
• 多くの金属シールに比べて復元性が高く、軽い圧縮荷重用に設計
• 良好な疲労耐性
• 高温対応
• 表面の不整合を埋めてシール性を向上させるめっき／コーティングで供給可能
• 内圧・外圧用の面シールとして、マルチコンボリュート設計を含む断面形状のカスタマイズが可能

シールの機能と機械的挙動
Eシールは優れた荷重-たわみ特性を持ちます。圧縮荷重の要求は非常に低く、他の金属シールに比べて復元性が高いのが特長です。荷重要求はシステム圧力に比例して増加し、極端な条件下でも復元性を発揮します。

PFASに関する注意事項
本製品はその性質上 ...

限界温度: -196 °C - 1,100 °C
限界圧力: 5,500 bar
直径: 9.5 mm - 4,500 mm

... 製品概要
本フェイスシールは、C‑Sealジャケット内に配されたスプリングエナジャイザーを備え、自己加圧で作動する金属対金属のシールを実現します。母材と表面処理の適切な組合せにより、極端な温度・圧力条件下でも多くの流体を長期間にわたり安定してシールできます。

用途

• 圧力容器
• 点検口
• 蒸気発生器
• 高荷重下で極めて低い漏れ率が求められる高要求用途

設計と動作
エナジャイザースプリングはジャケットに均等な予荷重を与え、シール面に所定の接触荷重を維持します。本設計は中程度の摩擦力を必要とし、乾燥または潤滑不良の環境でも摩耗や表面損傷を防ぐよう調整可能です。

設計（特殊形状）
スプリングエナジャイズドC‑Sealは円形および非円形で製作可能です。非円形は特殊な金型を要する場合があります。自由高さと角のRの間には重要な関係があります。製作例：角形、長方形、楕円、ラグビートラック形（racetrack）。

標準仕様
材料・スプリング：材料：Alloy ...