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Aço inoxidável em barras Sanmac® 4305
em tubo

Aço inoxidável em barras - Sanmac® 4305 - SANDVIK MATERIALS TECHNOLOGY - em tubo
Aço inoxidável em barras - Sanmac® 4305 - SANDVIK MATERIALS TECHNOLOGY - em tubo
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Características

Formato
em barras, em tubo
Módulo de elasticidade

MÍN: 165 MPa

MÁX: 200 MPa

Alongamento

MÍN: 35 %

MÁX: 100 %

Descrição

Visão geral do produto
  • Sanmac® 4305 é um aço austenítico cromo‑níquel fornecido principalmente como barra oca, otimizado para alta usinabilidade mantendo propriedades austeníticas. Estado de fornecimento típico: recozido de solubilização e decapado branco.


Aplicações
  • Componentes que requerem usinabilidade muito elevada quando resistência à corrosão e resistência a altas tensões não são critérios primários.


Resistência à corrosão
  • Boa resistência a ácidos orgânicos a temperaturas moderadas (exceto ácido fórmico).
  • Resistente a sulfatos, sulfetos e sulfitos.
  • Resistente a soluções cáusticas a temperaturas moderadas.
  • Resistente a ácidos oxidantes como o ácido nítrico.
  • Baixo teor de carbono proporciona boa resistência à corrosão intergranular.
  • Aços austeníticos (incluindo Sanmac® 4305) podem ser suscetíveis à fratura por corrosão sob tensão acima de cerca de 60°C em ambientes contendo cloretos; ligas como SAF 2304®, Alleima® 10RE51 ou Sanmac® 2205 fornecem maior resistência nessas condições.
  • Sensibilidade à corrosão por picadas e por fendas pode ocorrer em soluções contendo cloretos; aços ligados com molibdénio melhoram a resistência.


Formas de fornecimento
  • Fornecido principalmente como barra oca, recozida de solubilização e decapada branco; disponível em vários diâmetros exteriores e interiores com tamanhos garantidos após usinagem. Tolerâncias melhores disponíveis sob encomenda especial. Formas em barra maciça também disponíveis na classe Sanmac.


Usinagem
  • Sanmac é o conceito de usinabilidade da Alleima: usinabilidade melhorada através do controlo de inclusões não metálicas, otimização da composição química e parâmetros de produção otimizados.
  • Permite velocidades de corte significativamente superiores (por exemplo até aproximadamente o dobro das de Sanmac 304/304L) mantendo as características austeníticas.
  • Dados de corte detalhados e recomendações de ferramentas na brochura S-02909-ENG.


Dados técnicos / especificações
  • Ficha técnica atualizada: 2025-05-09 (substitui todas as edições anteriores)
  • Denominação comercial: Sanmac® 4305
  • Marca: Alleima
  • Normas: ASTM: MT 303; UNS: S30300; Número EN: 1.4305
  • Normas de produto: EN 10297-2; EN 10294-2; ASTM A511
  • Composição química (nominal), %: C ≤ 0,035; Si 0,4; Mn 1,8; P ≤ 0,040; S 0,2; Cr 17,5; Ni 9
  • Tratamento térmico (recomendado se necessário tratamento adicional): Alívio de tensões 850–950°C, arrefecimento ao ar; recozimento de solubilização 1000–1100°C, arrefecimento rápido em ar ou água.
  • Formas de fornecimento & tolerâncias: Barra oca produzida recozida de solubilização & decapada branco; tolerância diâmetro exterior +2/-0% (mínimo +1/-0 mm); tolerância diâmetro interior +0/-2% (mínimo +0/-1 mm); rectificação ±1,5 mm/m.
  • Propriedades mecânicas a 20°C (métrico): Limite de escoamento Rp0.2 ≥ 210 MPa; Limite de escoamento Rp1.0 ≥ 230 MPa; Resistência à tracção ≥ 515 MPa; Alongamento (A) ≥ 35%; Alongamento (A2) ≥ 35%; Dureza HRB ≤ 90.
  • Tenacidade ao impacto: Boa tenacidade à temperatura ambiente e baixas temperaturas.
  • Propriedades físicas: Densidade = 7,9 g/cm³.
  • Condutividade térmica (W/m·°C): 20°C = 15; 100°C = 16; 200°C = 18; 300°C = 20; 400°C = 22; 500°C = 23; 600°C = 25; 700°C = 26.
  • Capacidade calorífica específica (J/kg·°C): 20°C = 475; 100°C = 500; 200°C = 530; 300°C = 560; 400°C = 580; 500°C = 600; 600°C = 615; 700°C = 625.
  • Expansão térmica média (×10⁻⁶ /°C): 30–100°C = 16,5; 30–200°C = 17,0; 30–300°C = 17,5; 30–400°C = 18,0; 30–500°C = 18,5; 30–600°C = 18,5; 30–700°C = 19,0.
  • Módulo de elasticidade (conforme ficha): 20°C = 200 MPa; 100°C = 194 MPa; 200°C = 186 MPa; 300°C = 179 MPa; 400°C = 172 MPa; 500°C = 165 MPa.


Soldagem
  • A soldagem deve ser efetuada com material de enchimento sob controlo rigoroso devido à adição de enxofre. Métodos recomendados: TIG/GTAW (primeira escolha), MIG/GMAW, MMA/SMAW. Energia de soldagem e interpasso recomendados: inferiores a 1,0 kJ/mm e temperatura de interpasso abaixo de 100°C.
  • Materiais de enchimento recomendados (exemplos): ISO 14343 S 19 9 L / AWS A5.9 ER308L; ISO 14343 S 23 12 L / AWS A5.9 ER309L; ISO 14343 S 18 8 Mn / AWS A5.9 ER307; MMA: ISO 3581 E 19 9 L R / AWS A5.4 E308L-17; ISO 3581 E 23 12 L R / AWS A5.4 E309L-17.


Notas
  • Sanmac® é a marca da Alleima para usinabilidade melhorada; consulte a brochura S-02909-ENG para dados de usinagem detalhados (torneamento, perfuração, fresagem, serragem, etc.).

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