Aço inoxidável em tubo Sanmac® 4435

aeronáutico

O Sanmac® 4435 é um aço inoxidável austenítico cromo-níquel com liga de molibdénio, com maquinabilidade melhorada e um teor mínimo garantido de molibdénio de 2,5%. É fornecido principalmente como barra oca e destina-se a aplicações que exigem melhor resistência à corrosão do que os aços 304/304L padrão. Aplicações

• Peças de máquinas para acessórios de tubos e canos
• Componentes para válvulas, bombas, trocadores de calor e vasos
• Eixos tubulares nas indústrias química, petroquímica, de fertilizantes, de papel e celulose e de energia, e componentes para a produção de produtos farmacêuticos, alimentos e bebidas

Resistência à corrosão

• Boa resistência a ácidos orgânicos a altas concentrações e temperaturas (exceto ácido fórmico e ácidos com contaminantes corrosivos)
• Resistência a ácidos inorgânicos como o ácido fosfórico a concentrações/temperaturas moderadas; ácido sulfúrico inferior a 20% a temperaturas moderadas e em alguns ambientes sulfúricos de alta concentração e baixa temperatura
• Resistência a sulfatos, sulfuretos e sulfitos e a ambientes cáusticos
• O baixo teor de carbono proporciona uma melhor resistência à corrosão intergranular em comparação com os aços ASTM 316 típicos
• A resistência à corrosão por picadas e fendas é melhorada pelo teor de ~2.6% de Mo em comparação com o AISI 304 e o ASTM 316/316L normal com ~2.1% Mo
• Suscetível à fissuração por corrosão sob tensão como outros aços austeníticos (o risco aumenta acima de ~60°C em ambientes que contêm cloretos); para uma maior resistência, considere alternativas duplex/ferríticas como o SAF™ 2304, Alleima® 10RE51 ou SAF™ 2205
• Utilizável em ar até 850°C e vapor até 750°C; o serviço em gases de combustão contendo enxofre é possível até ~600-750°C dependendo das condições (atmosfera oxidante vs redutora e presença de impurezas)

Formas de fornecimento

• Barra oca: armazenada até 250 mm de diâmetro externo em estado recozido em solução e em estado branco (referências de catálogo S-110-ENG, S-029-ENG ou S-02909-ENG)
• Outras formas: também disponível em barra redonda e tarugo
• Tolerâncias dimensionais da barra oca: OD +2 / -0% (mínimo +1 / -0 mm); ID +0 / -2% (mínimo +0 / -1 mm); retidão ±1,5 mm/m; tamanhos de componentes garantidos após usinagem para OD < 2,5 × OD

Soldadura

• Boa soldabilidade. Métodos adequados: MMA/SMAW e soldadura por arco com proteção gasosa; TIG/GTAW é a primeira escolha
• Devido à liga para maquinabilidade, os cordões soldados podem apresentar mais óxidos superficiais e possível instabilidade do arco em TIG/GTAW sem enchimento; a soldadura com enchimento comporta-se como o 316L
• Entrada de calor recomendada < 2,0 kJ/mm e temperatura interpasse < 150°C. Pré-aquecimento e PWHT normalmente não são necessários
• Metais de adição recomendados: TIG/GTAW ou MIG/GMAW: ISO 14343 S 19 12 3 L / AWS A5.9 ER316L (por exemplo, Exaton 19.12.3.L); MMA/SMAW: ISO 3581 E 19 12 3 L R / AWS A5.4 E316L-17 (por exemplo, Exaton 19.12.3.LR)

Maquinação

• Sanmac® é a marca registada da Alleima para o conceito de maquinabilidade melhorada: inclusões não metálicas melhoradas, composição química optimizada e parâmetros de processo proporcionam uma melhor maquinabilidade sem comprometer a resistência à corrosão e a resistência mecânica
• Recomendações detalhadas de dados de corte (torneamento, roscagem, corte/desbaste, perfuração, fresagem, serragem) são fornecidas na brochura S-02909-ENG; as gamas de velocidade de corte/alimentação dependem da vida útil desejada da ferramenta e do comprimento de corte

Caraterísticas / especificações técnicas

• Normas: ASTM: MT 316L, MT 316; UNS: S31603, S31600; Número EN: 1.4435, 1.4436; Nome EN: X2CrNiMo18-14-3, X3CrNiMo17-13-3; JIS: SUS316TKA
• Normas de produto: EN 10216-5*, EN 10297-2, ASTM A511, JIS G3446 (* teste de vazamento diferido para componente acabado)
• Aprovação: Aprovação JIS nº SE9402 para tubos de aço inoxidável
• Composição química (nominal), wt%: C ≤ 0,030; Si 0,2; Mn 1,8; P ≤ 0,040; S ≤ 0,017; Cr 17,5; Ni 12,5; Mo 2,6
• Propriedades mecânicas a 20°C (métricas): Resistência à prova Rp0.2 ≥ 220 MPa; Rp1.0 ≥ 250 MPa; Resistência à tração 515-690 MPa; Alongamento A ≥ 45%; A2 ≥ 35%; Dureza HRB ≤ 90
• Propriedades mecânicas a 20°C (imperial): Resistência à prova Rp0.2 ≥ 32 ksi; Rp1.0 ≥ 36 ksi; Resistência à tração 75-100 ksi; Alongamento A ≥ 45%; A2 ≥ 35%; Dureza HRB ≤ 90
• Resistência ao impacto: Muito boa a temperaturas ambiente e criogénica; cumpre as normas EN 13445-2 (min. 60 J a -270°C) e EN 10216-5 (min. 60 J a -196°C)
• Resistência à prova - alta temperatura (métrica, MPa mínimos): 50°C: Rp0,2 200 / Rp1,0 230; 100°C: 180 / 215; 150°C: 165 / 195; 200°C: 150 / 180; 250°C: 140 / 170; 300°C: 135 / 160; 350°C: 130 / 155; 400°C: 125 / 150; 450°C: 120 / 145; 500°C: 120 / 145; 550°C: 115 / 140; 600°C: 110 / 135
• Densidade: 8,0 g/cm³ (0,29 lb/in³)
• Condutividade térmica (W/m-°C): 20°C: 14; 100°C: 15; 200°C: 17; 300°C: 18; 400°C: 20; 500°C: 21; 600°C: 23
• Capacidade térmica específica (J/kg-°C): 20°C: 485; 100°C: 500; 200°C: 515; 300°C: 525; 400°C: 540; 500°C: 555; 600°C: 575
• Expansão térmica, valores médios (×10-⁶ por °C): 30-100°C: 16.5; 30-200°C: 17; 30-300°C: 17.5; 30-400°C: 18; 30-500°C: 18; 30-600°C: 18.5; 30-700°C: 18.5
• Módulo de elasticidade (métrico): 20°C: 200 GPa; 100°C: 194 GPa; 200°C: 186 GPa; 300°C: 179 GPa; 400°C: 172 GPa; 500°C: 165 GPa
• Tolerâncias da barra oca / fornecimento: Armazenada em muitos tamanhos até 250 mm OD, recozida em solução e decapada em branco; tolerância OD +2 / -0% (min +1/-0 mm), ID +0 / -2% (min +0/-1 mm), retidão ±1,5 mm/m. Barra oca entregue tratada termicamente.