Joint torique

circulaireen métalen inox

Présentation du produit

Ces joints métalliques de face offrent une longue durée de service et évitent les défaillances fréquentes des joints non métalliques, liées à l'incompatibilité environnementale, au dégazage ou au vieillissement.

Applications et usage

• Conçus pour des étanchéités statiques de face (non recommandés pour des applications dynamiques).
• Formes standards : circulaire ; également disponibles en rectangulaire, track et autres géométries sur mesure.
• Applications typiques : outillages de moulage chaud, enceintes de réacteurs nucléaires, turbines à gaz et autres environnements où les élastomères ou joints non métalliques sont inadaptés en raison de la température, de la pression ou de l'exposition chimique.

Conception et caractéristiques

• Peuvent être ventilés, remplis de gaz, pressurisés ou énergisés par ressort pour répondre aux exigences spécifiques de pression et de température.
• Les options de placage ou de revêtement améliorent le contrôle des fuites et les performances de surface.
• Options de ressorts : Aucun, Alloy X-750, Alloy 718, 302 SS ; disponibles également sans ressorts.
• Matériaux : Alloy X-750, 321 SS, Alloy 600 (autres matériaux sur demande).
• Le composant est décrit comme PFAS-Free* (aucune addition intentionnelle de PFAS ; traces non exclues en raison de leur présence environnementale).

Spécifications standard
Matériaux & ressorts : Alloy X-750, 321 SS, Alloy 600 (autres sur demande) — Ressorts : Aucun, Alloy X-750, Alloy 718, 302 SS
Utilisation : applications où les élastomères et autres joints non métalliques ne garantissent pas la fiabilité requise (température, pression, environnement)
Température : -250°C à +1100°C (-423°F à +2000°F)
Pression : vide poussé à 25 000 psi (1723 bar)
Taux de fuite : 10^(-5) à 10^(-8) cc/sec He (dépend de la finition et du revêtement)
Force de serrage : 200–3700 lb/in (35–650 N/mm) ou plus avec conception énergisée par ressort
Dimensions : diamètre face/radial 6 mm à 7000 mm (sur mesure disponible) ; section 0,89 à 12,70 mm ; tolérances ±0,03 mm

Informations supplémentaires

• Adaptabilité : les joints peuvent être ventilés, remplis de gaz, pressurisés ou énergisés par ressort selon les conditions.
• Choix du placage : améliore le contrôle des fuites et les performances en environnements agressifs.
• Le fabricant fournit des comparaisons de performance types par rapport aux joints FFKM, aux joints métalliques et aux joints énergisés par ressort pour référence.

Caractéristiques / spécifications techniques

• Matériaux : Alloy X-750, 321 SS, Alloy 600 (autres sur demande).
• Options de ressort : Aucun ; Alloy X-750 ; Alloy 718 ; 302 SS.
• Température d'utilisation : -250°C à +1100°C (-423°F à +2000°F).
• Plage de pression : vide poussé jusqu'à 25 000 psi (1723 bar).
• Taux de fuite : 10^(-5) à 10^(-8) cc/sec He (dépend de la finition et du revêtement).
• Force de serrage : 200–3700 lb/in (35–650 N/mm) ou plus avec conceptions énergisées par ressort.
• Dimensions : diamètre face/radial 6 mm à 7000 mm ; section 0,89 à 12,70 mm ; tolérances ±0,03 mm.
• Applications typiques : outillages de moulage chaud, enceintes de réacteurs nucléaires, turbines à gaz et autres environnements inadaptés aux joints élastomères.