高温ジョイント

限界温度: -50 °C - 200 °C
限界圧力: 0 Pa - 2,800,000 Pa
直径: 6 mm - 330 mm

... 概要
Omniseal® シリーズ70、80、90は、高圧・高回転用の二重リップ設計を採用した回転リップシールです。構成には、主リップ（ねじ付き）と潤滑条件用の二次シーリングリップを含むものがあり、漏れ制御の向上と長時間のメンテナンス間隔を実現します。

シリーズの詳細

• シリーズ70：潤滑媒体で最大400 PSID、速度は最大3,500 ft/minまで対応。最大PVの例：300,000（潤滑時）、50,500（非潤滑時）。
• シリーズ80：潤滑システムの高回転（最大4,500

...

限界温度: -50 °C - 200 °C
限界圧力: 0 Pa - 200,000 Pa
直径: 6 mm - 330 mm

... 製品概要
Omniseal® 60 リップシールはスプリングによるプリロードを採用しており、軸の偏芯やボア/軸のズレがある場合でもシール接触を維持します。長期保管時の確実なシーリングや、回転（振動を含む）などの動的用途向けに設計されています。

材料と設計

• 金属ケース仕様が選択可能（メタルケースバリエーション）
• シーリングリップには高性能の専用ポリマー化合物を使用
• 材料選定は設計エンジニアが用途に応じて決定

用途
軸の偏芯やボア/軸のズレがある動的条件での回転軸シール；回転および振動運動に対する放射方向（ラジアル）シールソリューション。

標準仕様（表）
材料：金属外装（指定時）および高性能ポリマーシーリング化合物。
適用：軸の偏芯やボア/軸のズレが発生する環境。
温度範囲：-50〜+200°C（-58〜+392°F）。
圧力：最大 ...

限界温度: -50 °C - 200 °C
限界圧力: 0 Pa - 200,000 Pa
直径: 6 mm - 330 mm

... 概要
Omniseal® 50 回転リップシールは、低トルクと長寿命を提供します。リップの荷重が軽いため、完全な気密を必要とする用途には適していません。主に環境/防塵用途向けのシールです。

材料と設計
高性能の専用ポリマー化合物と金属製外装を組み合わせ、設計エンジニアが用途に応じて材料を選定します。回転および往復運動での低摩擦と耐久性を両立する設計です。

用途

• 粉じん/汚れの除外
• スピンドルシール
• コンベア用シール
• 動的回転軸シーリング（回転および振動運動）

標準仕様（概要）

• 材料：金属外装；高性能ポリマーリップ材；用途に応じて材料を設計エンジニアが選定。
• 使用分野：粉じん/汚れの除外、スピンドル・コンベアのシールなど。
• 温度範囲：-50〜+200°C（-58〜+392°F）。
• 圧力定格：2

...

限界温度: -196 °C - 1,010 °C
限界圧力: 3 bar - 30 bar
直径: 38 mm - 7,100 mm

... 概要
メタルターボシールは、低荷重、柔軟性、高温対応が求められる用途向けに設計されています。シール性能を向上させるためにバネでエネルギーを与える（バネ作動）ことが可能です。主にフェースシールとして使用されますが、特定用途（例：発電用ガスタービン）向けに軸方向設計で製作することもできます。

用途

• 柔軟で低荷重の用途向けフェースおよび軸方向のタービン軸シール
• 発電（ガスタービン）や、限定的な動き、熱膨張、あるいは軸ずれが発生するその他の回転機械

設計と機能

• 主にフェースシールとして設計；軸方向構成も利用可能
• シール性能向上のためのバネ作動設計オプション
• 熱膨張、軸ずれ、または弾性復元の増加による限定的な動きを許容するよう設計
• 異なるシステム形状や限定的な動きに適応するためのフェース＆軸方向の二重シール機能

標準仕様
材料：Inconel ...

限界温度: -200 °C - 1,100 °C
限界圧力: 1 bar
直径: 30 mm - 4,500 mm

... 概要 このV形金属フェースシールは、フランジの大きなリフトオフ、高いボルト力を必要としない設計、および圧力で作動するシール特性を提供します。低い締付荷重と高温耐性を必要とする用途に適しています。

カスタマイズ これらの金属シールは、リーク性能と相手フランジとの適合性を最適化するために、各種表面仕上げ、めっき、コーティング（軟質めっきや薄膜コーティングを含む）で供給できます。

代表的な用途

• シュラウドシール
• 発電用タービンの燃料ノズルフランジ

PFASフリー ...

限界温度: -250 °C - 1,100 °C
限界圧力: 5,500 bar
直径: 30 mm - 4,500 mm

... 製品概要
本製品はメタルボスシールと呼ばれる特殊設計のシールで、油圧規格 AS5202（SAE）に適合し、航空用ポート継手向けに設計されています。極端な温度や高圧、腐食性環境下で破損しやすいエラストマーOリングに代わる金属対金属の信頼性の高いシールを提供し、取り付け時間、重量および運用性能を向上させます。

技術的利点

• 取り付けの容易さ：ポート継手に適合する統合シール形状により、特殊工具や精密加工を必要とせず迅速に取り付けられ、組立時間を短縮します。
• 軽量化：成形された高強度材（Inconel系合金）により、切削加工品に比べて大幅な質量削減を実現し、航空機の燃費改善や軽量化目標に寄与します。

設計オプション

• ポートねじに直接取り付ける対称設計。
• ジャケットのテールを用いて継手スリーブ上でシールを位置決めする管部への配置。

関連文書
本製品の技術ハンドブックおよびケーススタディを提供しています（技術ハンドブックは英語、関連ケーススタディは製品ページからPDFでダウンロード可能）。

特性 ...

限界温度: -250 °C - 1,100 °C
限界圧力: 1,723 bar
直径: 6 mm - 7,000 mm

... 製品概要

これらの金属フロントシールは長寿命で、環境不適合、脱ガス、経年劣化といった非金属シールに見られる故障を回避します。

用途と使用法

• 静的な面シール用に設計（動的シールには推奨されません）。
• 標準形状：円形。矩形、ラクトラック型およびその他のカスタム形状も対応可能。
• 代表的な用途：高温金型装置、原子炉容器、ガスタービンなど、温度・圧力・化学環境によりエラストマーや非金属シールが適さない領域。

設計と特長

• 特定条件に合わせて通気、ガス充填、加圧、またはスプリングでの励起（スプリングエナジャイズ）に対応可能。
• めっき・コーティングの選択により漏れ制御や表面性能を向上可能。
• スプリングオプション：なし、Alloy

...

限界温度: -253 °C - 1,100 °C
限界圧力: 5,500 bar
直径: 6 mm - 3,000 mm

... 概要
金属製のC断面シール（C-Seal）は、熱および圧力のパルスによるシール課題を解決します。シールの性能の鍵は、C形状構造により得られる高い復元力です。これらの高弾性シールは、有機ガスケットの使用が不可能な極端な条件下で、内圧、外圧および軸方向圧力に使用できます。

主なポイント

• C形状構造による高い復元力で優れた弾性を発揮します。
• 内圧、外圧、軸方向圧力のシールに適しています。
• 有機ガスケットが破損するような極端な温度・圧力条件で使用可能です。
• 非常に低い漏れ率が要求される場合、めっきやコーティングで表面をやわらかくし、取り付け時にフランジの小さな不具合に馴染ませることができます。

代表的な用途

• 石油・ガス分野の熱交換器
• レーザー装置
• クライオクーラー
• 原子力廃棄物用の缶シール
• ボスシール
• 射出成形
• 航空用燃料・空気系統

標準仕様
材料: ...

限界温度: -250 °C - 925 °C
限界圧力: 3 bar - 30 bar
直径: 6.35 mm - 7,100 mm

... 概要
金属面Eシールは、軽い荷重、柔軟性、高温耐性が求められる航空分野などの過酷な用途で使用するために設計されています。シールは主に材料の弾性範囲内で機能します。内圧・外圧用の面シールとして提供でき、表面の不整合を埋めるめっきやコーティングでカスタム設計することにより、より確実なシール性を実現できます。

用途

• 航空機部品（例：ガスタービンエンジンハウジング）
• ガスタービンおよび発電
• 高温空気ダクト
• エキゾーストマニホールド継手
• ボールバルブ座のシール
• 通常運転時に大きな分離が発生するその他の空洞

主な特長

• 大きな分離を伴う空洞に重要な優れた柔軟性と復元性
• 多くの金属シールに比べて復元性が高く、軽い圧縮荷重用に設計
• 良好な疲労耐性
• 高温対応
• 表面の不整合を埋めてシール性を向上させるめっき／コーティングで供給可能
• 内圧・外圧用の面シールとして、マルチコンボリュート設計を含む断面形状のカスタマイズが可能

シールの機能と機械的挙動
Eシールは優れた荷重-たわみ特性を持ちます。圧縮荷重の要求は非常に低く、他の金属シールに比べて復元性が高いのが特長です。荷重要求はシステム圧力に比例して増加し、極端な条件下でも復元性を発揮します。

PFASに関する注意事項
本製品はその性質上 ...

限界温度: -196 °C - 1,100 °C
限界圧力: 5,500 bar
直径: 9.5 mm - 4,500 mm

... 製品概要
本フェイスシールは、C‑Sealジャケット内に配されたスプリングエナジャイザーを備え、自己加圧で作動する金属対金属のシールを実現します。母材と表面処理の適切な組合せにより、極端な温度・圧力条件下でも多くの流体を長期間にわたり安定してシールできます。

用途

• 圧力容器
• 点検口
• 蒸気発生器
• 高荷重下で極めて低い漏れ率が求められる高要求用途

設計と動作
エナジャイザースプリングはジャケットに均等な予荷重を与え、シール面に所定の接触荷重を維持します。本設計は中程度の摩擦力を必要とし、乾燥または潤滑不良の環境でも摩耗や表面損傷を防ぐよう調整可能です。

設計（特殊形状）
スプリングエナジャイズドC‑Sealは円形および非円形で製作可能です。非円形は特殊な金型を要する場合があります。自由高さと角のRの間には重要な関係があります。製作例：角形、長方形、楕円、ラグビートラック形（racetrack）。

標準仕様
材料・スプリング：材料：Alloy ...

限界温度: -273 °C - 1,200 °C
限界圧力: 500 bar

... メタル中空Oリングは、スプリングバックを最小限に抑える必要がある高圧/高温用途に設計されています。O-FLEX™メタルOリングは、コイル状に巻かれ、切断され、サイズに合わせて溶接された高強度金属チューブから作られています。標準的な管径は1.6、2.4、3.2㎜など0.8㎜（1/32”）の倍数です。O-FLEX™メタルOリングの締付荷重は、管径と肉厚を変化させることで、用途に合わせて調整することができます。 のタイプ： 基本的なO-FLEX™は、低圧から中圧の用途向けに設計されています。高圧用途ではシール損傷の可能性があります。 自励型O-FLEX™は、高圧用途向けに設計されています。機器の圧力方向に合わせてチューブに小さな穴が開けられています。この穴から圧力がO-FLEX™に流入し、自励効果を発揮します。その結果、機器圧力に応じてシール内の圧力が上昇し、シール損傷の可能性を最小限に抑えることができます。 圧力充填型O-FLEX™は、高サイクル環境での高温高圧シールを必要とするエンジンなどの用途に設計されています。O-FLEX™には、システム温度の上昇に比例して圧力が上昇する不活性ガスが充填されています。これにより、使用中の材料強度の低下を部分的に相殺する自励効果が得られます。 MS ...

限界温度: -273 °C - 730 °C
限界圧力: 100 bar

... メタルEリングは、高圧/高温用途向けに低荷重、高スプリングバック性能を持つように設計されています。運転中、E-FLEX™ メタル E リングは機器の圧力を受け、これにより接触応力が増加し、さらに漏れが最小限に抑えられます。E-FLEX™メタルEリングの形状は、様々なアプリケーションの要件を満たすように設計できます。また、幅広いサイズで製造可能です。 特徴と優位性 特性 高スプリングバック/低締付荷重 シール形状と肉厚により締付荷重とスプリングバックを調整可能 内圧、外圧に対応可能 多様な材質（インコネルX750、718、Waspaloyおよびその他の特殊金属） サイズ：小径～最大2000mm（78.74インチ） 漏れ率：直径1インチあたりの窒素は25 ...